SINO SDS2-3MS ডিজিটাল রিডাউট সিস্টেম ফ্রেজিং মেশিনের জন্য, একটি 3-অক্ষের সংখ্যাসূচক ডিসপ্লে সহ

সিনো এসডিএস২-৩এমএস ডিজিটাল রিডাউট সিস্টেম ফ্রেজিং মেশিনের জন্য, যার মধ্যে একটি ৩ অক্ষের সংখ্যাসূচক ডিসপ্লে রয়েছে।

সিনো এসডিএস-২-৩এমএস ডিজিটাল রিডাউট (ডিআরও) সিস্টেম লেদস এবং ফ্রাইং মেশিনের জন্য

SINO SDS2-3MS DRO সিস্টেমটি বিশেষভাবে টার্ন এবং ফ্রিজিং মেশিনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা তার SDS3MS সংখ্যাসূচক ডিসপ্লেয়ের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট পরিমাপ ফিডব্যাক সরবরাহ করে।এই সিস্টেমটি অপারেটরদের উন্নত নির্ভুলতা এবং রিয়েল টাইম ডেটা সহ মেশিনিং অপারেশনগুলি ট্র্যাক এবং নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়.

বৈশিষ্ট্যঃ

SDS3MS ডিসপ্লেঃ SDS2-3MS DRO সিস্টেমটি SDS3MS ডিসপ্লে সহ আসে, যা মেশিনের পরিমাপ পর্যবেক্ষণের জন্য একটি পরিষ্কার, ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেসের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ফাংশন বোতাম এবং একটি কীপ্যাড সহ,এটি মেশিনিং কাজের সময় মসৃণ এবং সুবিধাজনক অপারেশন নিশ্চিত করে.

একাধিক অক্ষ সমর্থনঃ একাধিক অক্ষ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা, এসডিএস 2-3 এমএস ডিআরও সিস্টেম বিভিন্ন মেশিন চলাচলে সুনির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।এই বৈশিষ্ট্য মেশিনিস্ট সঠিক অবস্থান অর্জন এবং একই সময়ে বিভিন্ন অক্ষ উপর আন্দোলন পরিচালনা করতে পারবেন.

টার্ন এবং ফ্রিজিং মেশিনগুলির সাথে সামঞ্জস্যঃ টার্ন এবং ফ্রিজিং মেশিন উভয়ের জন্য উপযুক্ত, এই ডিআরও সিস্টেম বিভিন্ন সরঞ্জাম নিয়ে কাজ করা মেশিনিস্টদের জন্য বহুমুখিতা সরবরাহ করে।এটি মেশিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে নির্বিঘ্নে সংহত করে, বিভিন্ন মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে দক্ষতা বৃদ্ধি।

উচ্চ নির্ভুলতাঃ এই সিস্টেমটি উচ্চ নির্ভুলতার পরিমাপ পাঠ্য সরবরাহ করে, যা মেশিনের গতিবিধিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণকে সক্ষম করে।এটি একটি বিস্তৃত উত্পাদন কাজ জুড়ে কঠোর সহনশীলতা এবং অনুকূল যন্ত্রপাতি ফলাফল অর্জন জন্য সমালোচনামূলক.

ইনক্রিমেন্টাল এবং পরম মোডঃ এসডিএস 2-3 এমএস উভয় ইনক্রিমেন্টাল এবং পরম পরিমাপ মোড সমর্থন করে, বিভিন্ন মেশিনিং প্রয়োজনের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে। অপারেটররা সহজেই মোডগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে পারে,বিভিন্ন মেশিনিং দৃশ্যকল্পের সাথে দ্রুত মানিয়ে নেওয়া.

রিওস।

কার্যকারিতাঃ

SDS2-3MS সিনো টার্ন এবং ফ্রিজিং মেশিন ডিআরও ডিজিটাল রিডাউট সিস্টেম টার্ন এবং ফ্রিজিং অপারেশন চলাকালীন মেশিনের চলাচলের সুনির্দিষ্ট পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।রিয়েল-টাইম পরিমাপ ফিডব্যাক সহ, অপারেটররা দ্রুত তাদের workpieces মধ্যে পছন্দসই নির্ভুলতা এবং গুণমান অর্জন করার জন্য যন্ত্রপাতি পরামিতি সামঞ্জস্য এবং সূক্ষ্ম সুর করতে পারেন। এই সিস্টেম অপারেশন দক্ষতা উন্নত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ নিশ্চিত করে,বিভিন্ন মেশিনিং টাস্কের মধ্যে উচ্চ পারফরম্যান্সের ফলাফল.

ব্যবহারঃ

ডিআরও সিস্টেমটি যন্ত্রপাতি অপারেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যেমন টার্নিং, ফ্রিলিং, ড্রিলিং এবং ড্রিলিং।এটি বিভিন্ন শিল্পে প্রযোজ্য।, ধাতু, কাঠ, অটোমোবাইল, এয়ারস্পেস এবং আরও অনেক কিছু।

প্রযোজ্য পরিস্থিতিঃ

টার্ন অপারেশনঃ টার্ন অপারেশন যেমন মুখোমুখি, ঘুরানো, কোপিং, থ্রেডিং এবং গ্রুভিংয়ের ক্ষেত্রে, ডিআরও সিস্টেম অপারেটরদের ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে সরঞ্জাম চলাচল পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।এটি নিশ্চিত করে যে যন্ত্রপাতি মাত্রা সঠিকভাবে পূরণ করা হয়বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত সিলিন্ডার বা শঙ্কুযুক্ত উপাদান উৎপাদনের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ফ্রিজিং অপারেশনঃ কনট্যুরিং, স্লটিং, ড্রিলিং এবং প্রোফাইলিং সহ ফ্রিজিং কাজের সময়, ডিআরও সিস্টেম কাটার আন্দোলনের পর্যবেক্ষণের জন্য অপরিহার্য।এটি অপারেটরদের নির্ভুল স্থানাঙ্ক সেট করতে এবং ফ্রাইং প্রক্রিয়া জুড়ে টুল অবস্থান ট্র্যাক করতে সক্ষম করেধাতু, প্লাস্টিক এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত অন্যান্য উপকরণগুলিতে জটিল আকার এবং প্রোফাইল উত্পাদন করার জন্য এই স্তরের নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

এসডিএস৩এমএস ডিআরও সিস্টেম একটি বহুমুখী ডিজিটাল রিডআউট যা একটি ৩ অক্ষের সংখ্যাসূচক প্রদর্শন দিয়ে সজ্জিত। এটি বিভিন্ন মেশিন টুলগুলিতে সহজেই অভিযোজিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,এটি বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশনের জন্য প্যারামিটার সমন্বয় করতে দেয়এই বহুমুখী সিস্টেমটি অপারেটরদের সহজেই ফাংশনগুলি স্যুইচ করতে সক্ষম করে, জটিল পুনরায় কনফিগারেশনের প্রয়োজন ছাড়াই এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

SINO SDS3MS ডিজিটাল রিডিং প্যারামিটার

1ভোল্টেজ রেঞ্জঃ ডিআরও সিস্টেম এসি 85V থেকে 250V পর্যন্ত ভোল্টেজ রেঞ্জের মধ্যে কাজ করে এবং 50Hz থেকে 60Hz পর্যন্ত ফ্রিকোয়েন্সি সমর্থন করে।এই বিস্তৃত ভোল্টেজ পরিসীমা বিশ্বজুড়ে বিভিন্ন শক্তি সিস্টেমের সাথে এর সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে.

2বিদ্যুৎ খরচঃ সিস্টেমের বিদ্যুৎ খরচ ১৫ ওয়াট বা ২৫ ভোল্ট-অ্যাম্পার (VA) । এটি কাজ করার সময় বিদ্যুৎ উৎসের উপর যে বৈদ্যুতিক চাপ পড়ে তা নির্দেশ করে।

3সমন্বয় সংখ্যাঃ ডিআরও এক, দুই বা তিনটি অক্ষের জন্য সমন্বয় প্রদর্শন সমর্থন করে, বিভিন্ন অক্ষ সেটআপের প্রয়োজন বিভিন্ন মেশিন টুল কনফিগারেশন জন্য নমনীয়তা প্রস্তাব।

4.ডিসপ্লেঃ সিস্টেমে সংখ্যাসূচক তথ্যের জন্য একটি সাত-বিভাগ প্রদর্শন রয়েছে। দুই বা তিন-অক্ষের সিস্টেমের জন্য, এটি আটটি অক্ষরের আলফানিউমেরিক ডিসপ্লেগুলির মাধ্যমে তথ্য আউটপুট করতে পারে,সাধারণত অক্ষের অবস্থান বা অন্যান্য প্রাসঙ্গিক তথ্য প্রদর্শন করে.

5ওজনঃ ডিআরও সিস্টেমের ওজন প্রায় ২ কিলোগ্রাম (কেজি), যা ইনস্টলেশন এবং পরিবহন বিবেচনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

6.ইনপুট সিগন্যালঃ এটি টিটিএল (ট্রানজিস্টর-ট্রানজিস্টর লজিক) এবং ইআইএ -422 ওপেন কালেক্টর আউটপুট সিগন্যাল গ্রহণ করে। এগুলি ডিজিটাল ইলেকট্রনিক্স এবং যোগাযোগের মানক ইন্টারফেস,ডিআরওকে প্রোগ্রামযোগ্য কন্ট্রোলার এবং অন্যান্য ডিভাইসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলা.

7ইনপুট সিগন্যাল ফ্রিকোয়েন্সিঃ সিস্টেমটি ইনপুট সিগন্যাল ফ্রিকোয়েন্সিগুলিকে 100 kHz এর বেশি প্রক্রিয়া করতে পারে, এটি উচ্চ গতির মেশিন টুলস থেকে অবস্থানের দ্রুত পরিবর্তন বা অন্যান্য সংকেতগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম করে।

8. রেজোলিউশনঃ ডিআরও সিস্টেম সেন্সর বা এনকোডার সংযোগের জন্য 10 মাইক্রোমিটার (মাইক্রোমিটার) থেকে 0.5 মাইক্রোমিটার (মাইক্রোমিটার) পর্যন্ত নির্বাচনযোগ্য রেজোলিউশন বিকল্প সরবরাহ করে।এই সূক্ষ্ম রেজোলিউশনের ক্ষমতা সঠিক পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কঠোর সহনশীলতা এবং উচ্চ মানের যন্ত্রপাতি নিশ্চিত করে।

মৌলিক কাজ

মিমি এবং ইঞ্চির মধ্যে রূপান্তরঃ সিস্টেমটি মিলিমিটার (মিমি) এবং ইঞ্চির মধ্যে সহজ রূপান্তরকে সমর্থন করে, ব্যবহারকারীদের পরিমাপের জন্য মেট্রিক এবং ইম্পেরিয়াল ইউনিটগুলির মধ্যে স্যুইচ করার অনুমতি দেয়,এটিকে বিশ্বব্যাপী ব্যবহারকারীর জন্য উপযুক্ত করে তোলা.

পরম এবং আপেক্ষিক সমন্বয় রূপান্তরঃ ডিআরও সিস্টেম পরম এবং আপেক্ষিক সমন্বয় রূপান্তর উভয়ই পরিচালনা করতে পারে।এর মানে হল যে অপারেটররা নির্দিষ্ট কাজের উপর নির্ভর করে স্থির রেফারেন্স পয়েন্ট (সম্পূর্ণ সমন্বয়) বা বর্তমান অবস্থান থেকে আপেক্ষিক আন্দোলন (সম্পর্কিত সমন্বয়) দিয়ে কাজ করতে পারেন.

মিড-পয়েন্ট স্প্লিটিং ফাংশনঃ এই ফাংশনটি একটি বস্তু বা টুল ট্র্যাককে দুটি সমান অংশে বিভক্ত করার অনুমতি দেয়,যান্ত্রিক যন্ত্রপাতি বা এমনকি দূরত্ব প্রয়োজন যে অপারেশন জন্য সঠিক ফলাফল প্রদান.

ব্যাসার্ধ গণনার জন্য বেসিক "আর" ফাংশনঃ বেসিক "আর" ফাংশন একটি বৃত্তাকার বৈশিষ্ট্য বা আর্ক ব্যাসার্ধ গণনা করে,অপারেটরদের তাদের মেশিনিং কাজের সময় সহজেই বাঁক পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে.

সুনির্দিষ্ট বক্ররেখার জন্য মসৃণ "আর" ফাংশনঃ মসৃণ "আর" ফাংশন মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন ব্যাসার্ধের রূপান্তর নিশ্চিত করে,সঠিক বক্ররেখা গঠনের জন্য আদর্শ এবং ছাঁচ তৈরি এবং জটিল কনট্যুরের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চমানের ফলাফল উত্পাদন করে.

বৃত্তাকার পরিধি বিভাজনঃ এই বৈশিষ্ট্যটি একটি বৃত্তের পরিধিকে সমান অংশে বিভক্ত করে, একটি বৃত্তাকার নিদর্শনগুলির চারপাশে ড্রিলিং বা ফ্রিজিং গর্তের মতো কাজগুলি সহজ করে তোলে,প্রতিটি গর্তের মধ্যে সুনির্দিষ্ট দূরত্ব নিশ্চিত.

200 ওয়ার্কপিস শূন্য পয়েন্টের সঞ্চয়স্থানঃ সিস্টেম 200 ওয়ার্কপিস শূন্য পয়েন্ট পর্যন্ত সঞ্চয় করতে পারে,অপারেটরদের প্রতিটি নতুন অংশের জন্য উৎস পুনরায় সেট করার প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন সেটআপ বা workpieces মধ্যে স্যুইচ করা সহজ.

হোল স্পেসিং লং স্লিভ লাইনস: এই বৈশিষ্ট্যটি অপারেটরদের স্লিভ বা কোণযুক্ত লাইন বরাবর হোল প্যাটার্ন সংজ্ঞায়িত করতে সক্ষম করে,যন্ত্রপাতি অপারেশনের নমনীয়তা বৃদ্ধি যেমন অ-উত্তল কোণে ড্রিলিং বা ফ্রেজিং.

সরঞ্জাম ব্যাসার্ধের ক্ষতিপূরণ সহ গাণিতিক গণনাঃ সিস্টেমটি সরঞ্জাম ব্যাসার্ধের ক্ষতিপূরণের জন্য গাণিতিক গণনা সম্পাদন করে,যন্ত্রের আকারের উপর ভিত্তি করে যন্ত্রপাতি পথগুলি সংশোধন করা হয় তা নিশ্চিত করা, যা পার্টসের সঠিক মাত্রা অর্জনের জন্য অপরিহার্য।

বেভলিং অপারেশনঃ ডিআরও সিস্টেমটি বেভলিং কাজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা অপারেটরদের কোণযুক্ত প্রান্ত বা পৃষ্ঠগুলি সঠিকভাবে মেশিন করার অনুমতি দেয়, যা পাইপ ফিটিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে প্রায়শই প্রয়োজন হয়,প্রান্ত সমাপ্তি, অথবা চ্যামফার তৈরি করা।

স্বয়ংক্রিয়ভাবে শূন্য অবস্থানে পুনরায় সেট করুনঃ এই বৈশিষ্ট্যটি সিস্টেমকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি নির্ধারিত শূন্য অবস্থানে ফিরে যেতে দেয়,একটি নতুন অপারেশন শুরু বা প্রতিটি কাজ পরে মেশিন পুনরায় সেট করার প্রক্রিয়া সহজতর.

প্রোডাক্ট ইমেজ/ফটোঃ

ছবির র্যাকটি বিকল্প, স্ট্যান্ডার্ড পণ্য নয়।